2012年，，，面对高企的煤价，，，及蒙西电网较低的电价与供电需要，，，京泰发电公司利用循环流化床机组的个性和优势，，，积极索求和尝试在燃猜中掺烧煤泥的技术。一年来，，，共掺烧煤泥约60.4万吨。节俭燃料成本千万元以上。
煤泥是选煤厂的副产品，，，由煤炭、、 、矸石与粘土混合组成，，，产量约为原煤的10％～20％，，，价值远低于原煤价值。由于其颗粒直径在0.5mm左右，，，遇水即流失、、 、风干后易飞腾，，，有的煤矿甚至将其遗弃，，，产生严重的环境传染。通过循环流化床点火煤泥发电，，，是工业利用煤泥的最佳伎俩，，，其节能、、 、环保优势凸显，，，得到国度政策的支持。
在岁首的工作会上，，，公司的决策者们就把“执行煤泥掺烧，，，降低发电成本”作为整年工作的“重头戏”，，，要求有关部门在确保安全的前提下，，，索求、、 、执行掺烧煤泥技术，，，提升企业竞争力。
为获取价低、、 、量足的煤泥，，，公司辅导及有关人员不辞劳累，，，屡次与酸刺沟煤矿交涉、、 、协商，，，签定了煤泥供需和谈，，，购进煤泥88.2万吨。公司还派专人屡次和煤矿、、 、村民沟通协调，，，新建一时煤场，，，解决了现有场地无法满足煤泥晾晒、、 、堆放的要求。
大量掺烧煤泥无成熟经验可循，，，很多难题只能“边干边摸索”。公司成立了煤泥掺烧组织机构，，，并屡次召开煤泥掺烧专题会议，，，钻研制订针对性的措施。克己了装置在地煤斗上的煤泥筛，，，煤泥经过筛，，，粗煤泥上皮带使用，，，细煤泥晾晒后使用，，，解决了细煤泥水分大、、 、粘性大、、 、易梗塞的问题，，，煤泥日均掺烧量由以前的430吨提高至834吨。在6号皮带新增一时皮带，，，实现掺烧煤泥“两条腿”走路，，，日均掺烧量可达2224吨。为保障雨季正常掺烧煤泥，，，不产生设备梗塞，，，专业技术人员凭据煤泥堆放功夫、、 、干湿水平采取别离翻晒，，，并加大煤泥翻晒坡度和高度、、 、在作业面中挖“马道”、、 、增长煤泥透风度等法子提高了煤泥干燥效能。冬季气温降落，，，出现了地煤斗挂煤，，，严重影响煤泥掺烧量，，，通过在地煤斗上覆盖棉被，，，解决了挂煤问题。
为确保入炉煤泥的不变点火，，，公司制订了“锅炉煤泥掺烧安全技术措施”，，，运行人员通过对各负荷点机组的炉膛温度、、 、点火情况、、 、风量的配比等参数纪录进行分析，，，确定掺配规划。制订了一系列掺烧技术措施，，，对掺烧过程中出现的新问题，，，进行了相应的参数调整。
当双机大负荷运行时，，，由于燃料供给变动大、、 、煤泥水分多，，，初期的一些措施不能满足大量掺烧煤泥的要求，，，输煤系统堵煤、、 、给煤机断煤时常产生，，，机组安全不变运行受到严格考验。针对此情况，，，公司号召整个员工集思广益、、 、共克艰巨。制订了《煤泥掺烧奖罚制度》，，，组织了“公司危难我担任、、 、我为输煤献良策”金点子征集活动，，，“金点子”化为破解难题的“克星”。8月16日实现细碎旁路刷新，，，8月25日实现9号皮带犁煤器加装附犁，，，9月28日实现原煤仓空气炮刷新；；11月20日实现了1号煤泥皮带刷新,增长了细煤泥出口，，，实现了粗、、 、细煤泥别离落地、、 、分煤场存储，，，为夏季大负荷掺烧煤泥工作奠定了基础；；通过设备刷新解决了掺烧煤泥因发的设备梗塞、、 、给煤机断煤等问题，，，煤泥日均掺烧量由2224吨跃升至3510吨。
风中煤粉满面，，，雨中黑泥浑身。这是对奋战在掺烧煤泥一线员工的真实写照。他们中有的为协调煤泥堆放、、 、晾晒，，，烧毁节假日，，，两个月未与家人团圆；；有的为处置煤泥梗塞的设备，，，挥汗如雨，，，陆续24小时不间断抢修；；还有的为执行技术刷新，，，彻夜达旦查资料、、 、搞技改，，，编写出一尺多高的技术资料。涌现出技术能手袁小强、、 、毛宏江、、 、王龙，，，优良党员曾宪江、、 、李志强、、 、朱弘谱等先进典型，，，用他们的责任与担任，，，诩蚁缢“泰和团队”的文化内涵。
经过一年的索求、、 、实际，，，京泰发电公司的煤泥皮带掺烧技术日趋成熟，，，掺配量稳步提高，，，燃料成本大幅降低，，，企业的主题竞争力得以提升。
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